增材制造产业化时代已到来。要实现这一目标，优秀的领航员至关重要。企业需要根据自身实际情况为不同的业务或具体应用场景适配不同水平的自动化技术。通过增材制造改进生产是一个漫长而复杂的过程，需要具备自动化、互联互通、规模化、质量标准、工艺技术及材料等领域的知识和经验。3D打印工艺链持续发展，提升了增材制造从材料到产品生产各环节的可重复性、产量和生产率。然而，只有技术应用与企业实际需求一致时，这些技术才能够充分发挥效力。

面对工业3D打印应用的复杂局面，面向增材制造的AM I Navigator计划应需而生，为增材制造领域处在不同产业化水平和具有个性化应用需求的企业指明方向。

如何理解AM I Navigator计划

在今年的Formnext展会上，西门子、DyeMansion、巴斯夫Forward AM、EOS和惠普等企业联合发起AM I Navigator计划，并发布增材制造产业化成熟度模型，以提升增材制造的互操作性。该模型定义了工业3D打印全流程的各个阶段，从材料到设备，再到自动化生产均包含其中。明确如何定义产业化的各阶段，能够帮助增材制造用户扩大增材制造的规模，并将其集成至传统生产流程中。

定义各阶段的因素综合考虑了各个方面，除生产制造外，还包括：

由增材制造战略、应用和商业案例构成的发展战略

组织结构和企业文化

贯穿从设计、生产到质量、维护和服务的整个价值链的自动化和互联性程度，及相关专业知识

基于AM I Navigator计划制定增材制造战略

基于AM I Navigator计划的框架结构对各企业进行成熟度检查，便可实现对增材制造现状的分析。这是一种结构化分析方法，可显示相关企业当前的增材制造成熟度和优化潜力。该方法基于西门子数字化制造的经验，根据不同的应用案例和业务模式，企业需要不同“成熟度”的增材制造。利用该框架，增材制造用户可将其现状和未来目标细化为五个等级，从基本的手工生产到完全自主的增材制造均包含在内。

基于这种结构化分析方法，AM I Navigator计划就各企业如何进一步优化生产提出了详细的行动建议。工艺链中的各个步骤必须相互协同，这一点尤为重要：只有开放且可互操作的增材制造技术才能为整个生产过程增值。评估结果不仅能够作为企业制定未来行动策略的参考，还能够作为分析3D打印行业发展的依据。

责任编辑：TYN