随着全球制造业的持续发展，焊接技术的进步和创新成为了行业发展的关键。在这样的背景下，协作机器人无疑为焊接行业带来了一场技术革命。它不仅继承了传统焊接技术的优势，还融合了人机协作技术的前沿成果，为焊接行业提供了一个全新的解决方案。

Bonvicini Carpenteria是意大利一家专业加工金属部件的厂商，主要从事金属部件的焊接，包括MIG、MAG和TIG工艺。

早在2001年，Bonvicini Carpenteria就开始使用FANUC机器人，至今，这台机器人仍在服役，焊接作业时间已超过6万小时。近期，公司引入了FANUC CRX系列“工业”协作机器人，实现了更为柔性化的智能焊接。

项目亮点

操作简单：CRX协作机器人采用手动牵引焊枪+前置式点位记录按钮的示教方式，这种方式容易上手、操作简便，特别适用于小批量、多品种的焊接作业

功能强大：CRX支持MIG、MAG和TIG焊接方式，可满足不同材料和工艺的焊接需求

稳定可靠：CRX具有IP67的防护等级，能够在恶劣的焊接环境中稳定工作

此外，CRX协作机器人的轻量化机身设计，使得机器人的焊接场景不再局限在固定的工位上。这为用户提供了更多样化的焊接场景解决方案，有助于缓解焊工人员短缺的问题。而移动式焊接工作站相比传统焊接工作站，整体安装部署时间可缩短至30分钟，调试时间同比可缩短50%，大大提高了生产效率。

凭借焊接自动化，Bonvicini Carpenteria公司显著地提升了生产效率和生产柔性。“如今，我们的客户越来越追求产品的个性化，这使得我们必须提升生产灵活性和生产质量，CRX协作机器人给柔性生产带来了巨大的帮助，所以我们将继续实行自动化和使用FANUC机器人。”公司负责人Chiara说道。

责任编辑：TYN