随着太重集团电气分公司线束产线全面建成，近日，第一条20吨液压挖机配套线束试制成功，各项质量检验均符合标准，为工程机械产品批量化生产提供坚实基础。

线束作为电子控制系统的关键部件，主要用于传输电气信号，控制着机器设备的“一举一动”。工程机械是公司转型的重点产品，电气分公司对标行业内先进厂商，引进的线束产线达到国内一流水平，能够自动完成剪线、剥皮、端子压接等多个生产工序，有效提高了生产效率和产品质量，进一步强链补链延链，为微、小、中、大全系列液压挖机产品以及其他工程起重机产品的生产制造提供配套零部件支持。

该线束产线包含下线、端子压接、预装、总装、导通、包装等工序，下线工序中，分公司配置了2台业内先进的全自动下线机和4台半自动下线机，以满足不同规格的产品需求和规模化生产。全自动下线机属于全伺服控制，具备先进技术功能，可按需求配置各类检测功能。“2台全自动下线机是用来加工通用性强的标准线，下线效率、合格率完全超越人工及半自动机器下线模式。4台半自动下线机可以实现0.5-120平方毫米高压线的切断、两端剥皮和半剥皮。6台设备相互补充，以实现下线工序全部由机器设备来完成。”电气分公司技术工艺员侯靖介绍说。

产线建成后，分公司每周定期组织相关人员召开线束项目推进专题会议，研讨遇到的问题，全力寻求解决办法；加强从业人员培训，熟悉新产线使用流程、工艺流程，磨合各工序之间的协调配合。先后完成了《线束产品物料进出库管理办法》《线束产品生产过程控制管理办法》《线束产品检验管理办法》等在内的相关制度，以及各工序操作规范、安全规程、作业指导书。

新领域新标准，下一步，电气分公司将继续加强工艺、技术研学，增加线束生产人员培训，提升生产人员素质，实现生产制造全过程监督，出厂产品合格率百分之百，开足马力冲刺四季度，以积极的态度服务用户，提升市场竞争力，以十足的干劲确保产品质量，为加快建设具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业贡献力量。

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