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河钢承担的“科技冬奥”国家重点科研项目破解压雪车“卡脖子”难题
近日,由河钢集团大河装备宣工公司承担的“科技冬奥”国家重点科研项目“室外大中型压雪车研制”课题,顺利通过国家重点研发计划绩效评价,标志着该项目通过课题验收。验收评审专家组一致认为,课题成果丰硕、意义重大、推广应用前景良好。
压雪车是保障大型滑雪场正常运营的核心装备,随着北京冬奥会的成功申报,带动了我国冰雪运动的热潮。但彼时,世界上生产压雪车的企业集中在德国、意大利等国家,而国产压雪车研发、制造起步晚,特别是大功率高端压雪车生产领域尚属空白,产品发展远远落后于市场的需求水平,国内雪场的压雪车绝大多数都是从国外进口,供需矛盾突出,产业发展受制于人。
要打破国外厂商技术、价格垄断,降低滑雪产业运营成本,一定要有自己的压雪车。河钢积极响应国家加快培育发展冰雪装备器材产业政策,充分发挥大河装备宣工公司在工程机械制造方面的经验优势,加强企业主导的产学研深度融合,围绕“科技冬奥”国家重点科研项目开展工作,联合高校申报大中型压雪车应用示范项目,助力我国冰雪产业发展。
在项目研发过程中,大河装备宣工公司先后设计了3000多张图纸,进行了近百次实验,完成了19个部件的109项改进设计、16项重点技术攻关,解决了整机工业设计、电气控制系统、液压传动系统、行走底盘系统等“卡脖子”问题,实现了SG400压雪车整机全部部件的设计开发,成功下线国内首台高端大马力压雪车,填补了国内工程机械行业在高端压雪车领域的空白,为“科技冬奥”提供了有力支撑。
随着北京冬奥会的圆满结束,开启了“后冬奥时代”,冰雪装备市场也迎来了春天。大河装备宣工公司在实现了国产高端大马力压雪车“从无到有”的突破后,瞄准更广阔的冰雪装备市场,通过“科技冬奥”国家重点科研项目“室外大中型压雪车研制”课题与其他课题的协作与开发,进一步对压雪车进行“从有到优”的优化升级。
通过对自动化、智能技术、清洁动力方面的全面优化,实现了压雪车故障预判联机作业、车队联机作业管理,无人驾驶等功能新突破,为今后丰富压雪车品种,逐步形成微、小、中、大型压雪车系列产品,进一步满足不同市场需求以及产品系统性开发打下基础。
在“后冬奥时代”,河钢将进一步发挥在冰雪装备研发制造业优势,为发展冰雪经济贡献河钢力量。