党的二十大报告指出，实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。兰石重装深入学习贯彻党的二十大精神，聚焦服务国家战略，认真落实甘肃省“三抓三促”行动决策部署，提升研发制造能力，助力装备制造业高质量发展。

兰石重装凭借先进的制造技术和优良的产品品质，在2020年研制完成中石化福建古雷石化项目60万吨/年苯乙烯装置2台脱氢反应器投运后效果良好，受到业主高度好评并授予“优秀供应商”称号后，时隔两年，作为京博控股集团战略合作伙伴，兰石重装相继承接了京博控股集团山东中泰化学60万吨/年苯乙烯装置中2台脱氢反应器、2台反应器进料汽化器的研制任务，装置工艺包采用国际先进技术，反应器规格较以往直径更大、吨位更高，制造要求更加严格。其中，进料汽化器采用全新化工技术和结构，为全球首台套装备。

进料汽化器由兰石重装研发销售中心设计，从工艺计算、振动分析、结构优化到强度设计等，采用目前行业最先进的设计方法，整台设备进行了有限元分析。产品研制过程中，兰石重装青岛公司从前期准备、方案论证、试验实验、生产制造、检验检测等各环节严格把控，结合古雷石化项目产品制造经验，开发了矩形管箱、入口过渡管、大型矩形管板的制造技术，通过各种实验成功完成管板与壳体对接角接、管箱与管板全位置焊接工艺技术，及不规则设备整体炉内热处理工艺方法等，保证了产品质量与制造进度。

2月22日，该项目产品完工验收会暨发运仪式在兰石重装青岛公司举行，来自京博控股集团、京博石化、中国石油大学（华东）、华东设计院等单位领导及行业专家听取了反应器进料汽化器研发设计、生产制造等情况汇报。参会人员和专家经过现场查看、讨论和质询，一致认为兰石重装研制的山东中泰化学科技有限公司60万吨/年苯乙烯装置（Badger工艺）进料汽化器符合验收要求，具备出厂条件。

脱氢反应器及全球首台套苯乙烯装置反应器进料汽化器在兰石重装研制成功，使兰石重装苯乙烯装置设备研制能力进一步提升，也标志着兰石重装Badger技术苯乙烯装置产品研发设计、制造能力达到了国际领先水平。